PP反應(yīng)釜攪拌軸的斷裂過程為:起源于攪拌軸與角焊縫交接突變處,并沿角焊縫擴(kuò)展,對(duì)攪拌軸的斷裂部位進(jìn)行有限元模擬,表現(xiàn)為進(jìn)氣孔與角焊縫處應(yīng)力較大,在循環(huán)附加載荷的作用下出現(xiàn)疲勞裂紋,降低這兩處的應(yīng)力集中可延長攪拌軸的使用壽命。有限元模擬時(shí)假設(shè)材料各向同性,從有限元模擬結(jié)果看,雖然角焊縫處應(yīng)力和進(jìn)氣孔處應(yīng)力相比相對(duì)較小,但疲勞起源于該角焊縫處,這與材料敏化、角焊縫處的晶粒大、敏化部位承載能力下降有關(guān)。
PP反應(yīng)釜螺孔變形使同軸度誤差大,從而產(chǎn)生附加彎矩;法蘭與攪拌軸的角焊縫填充量較大,角焊縫處材料敏化,敏化深度達(dá)到壁厚的2/3,敏化部位晶粒粗大,該部位承載能力下降;焊縫和攪拌軸交界處形狀突變,機(jī)械加工后進(jìn)氣孔的內(nèi)壁和外壁未倒圓角,導(dǎo)致應(yīng)力集中。在循環(huán)附加載荷的作用下,局部性累積損傷導(dǎo)致裂紋萌生并擴(kuò)展,直至發(fā)生疲勞斷裂。
PP反應(yīng)釜螺孔變形、角焊縫處材料敏化,及角焊縫處形狀 突變導(dǎo)致應(yīng)力集中是攪拌軸發(fā)生疲勞斷裂的主要原因。建議加裝振動(dòng)監(jiān)測裝置,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng);改進(jìn)焊接工藝可減小角焊縫部位的敏化影響;并將角焊縫加工成凹形角焊縫,可以減小應(yīng)力集中。
2023.11.11 ZG
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